Procesos

Recepción de materias primas

Las materias primas llegan a la fábrica de pienso en camiones y se descargan en las piqueras.

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Almacenamiento de las materias primas

Una vez descargada la materia prima, ésta es almacenada en silos, celdas, big-bag o depósitos.

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Molturación o molienda

A continuación es preciso realizar la molienda de los granos antes de la mezcla con el resto de las materias primas para facilitar su homogeneización.

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Dosificación

En esta etapa se pesa la materia prima que se incorpora a la mezcla para asegurar que las proporciones sean adecuadas.

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Mezcla

Consiste en la homogeneización de todas las materias primas incorporadas al pienso. En esta etapa también se incorporan los minerales y aditivos.

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Granulación o peletizado

La granulación es un proceso mecánico con el que se consigue una aglomeración de partículas que quedan en forma de gránulos o pellets.

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Acondicionamiento

El pienso caliente y húmedo entra en el sistema de enfriamiento, después de la granulación, donde puede haber peligro de acumulación de materia y riesgo de multiplicación bacteriana y de otros microorganismos. En esta etapa hay que controlar mucho la temperatura y procurar que el aire que entra en el enfriador provenga de una zona limpia.

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Tamizado o cribado

Las cribas separan el gránulo (buen producto) de las harinas disgregadas que son meramente recirculadas justo con la harina a peletizar.

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Transporte y distribución

Durante el proceso de elaboración del pienso, los materiales son descargados, distribuidos y transportados dentro de la instalación. El transporte de las materias a lo largo de todo el proceso puede realizarse de diferentes formas, según el producto, la forma de suministro y el recorrido.

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Almacenamiento de pienso terminado

Una vez terminado el proceso de producción del pienso hay que almacenarlo en silos o celdas, dependiendo del tipo de pienso.

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Automatización

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